關(guān)于電機維修的常識
繞組故障一般分為繞組接地、短路、開(kāi)路、接線(xiàn)錯誤?,F在分別說(shuō)明故障現象、產(chǎn)生的原因及檢查方法。
一、繞組接地
指繞組與鐵心或與機殼絕緣破壞而造成的接地。
1、故障現象
機殼帶電、控制線(xiàn)路失控、繞組短路發(fā)熱,致使電動(dòng)機無(wú)法正常運行。
2、產(chǎn)生原因
繞組受潮使絕緣電阻下降、電動(dòng)機長(cháng)期過(guò)載運行、有害氣體腐蝕、金屬異物侵入繞組內部損壞絕緣、重繞定子繞組時(shí)絕緣損壞碰鐵心、繞組端部碰端蓋機座、定子轉子磨擦引起絕緣灼傷、引出線(xiàn)絕緣損壞與殼體相碰、過(guò)電壓(如雷擊)使絕緣擊穿。
3.檢查方法
(1)觀(guān)察法。通過(guò)目測繞組端部及線(xiàn)槽內絕緣物觀(guān)察有無(wú)損傷和焦黑的痕跡,如有就是接地點(diǎn)。
(2)萬(wàn)用表檢查法。用萬(wàn)用表低阻檔檢查,讀數很小,則為接地。
(3)兆歐表法。根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻,若讀數為零,則表示該項繞組接地,但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿,需依據經(jīng)驗判定,一般說(shuō)來(lái)指針在“0”處搖擺不定時(shí),可認為其具有一定的電阻值。
(4)試燈法。如果試燈亮,說(shuō)明繞組接地,若發(fā)現某處伴有火花或冒煙,則該處為繞組接地故障點(diǎn)。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮,但測試棒接地時(shí)也出現火花,說(shuō)明繞組尚未擊穿,只是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲,敲到某一處等一滅一亮時(shí),說(shuō)明電流時(shí)通時(shí)斷,則該處就是接地點(diǎn)。
(5)電流穿燒法。用一臺調壓變壓器,接上電源后,接地點(diǎn)很快發(fā)熱,絕緣物冒煙處即為接地點(diǎn)。應特別注意小型電機不得超過(guò)額定電流的兩倍,時(shí)間不超過(guò)半分鐘,大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流,到接地點(diǎn)剛冒煙時(shí)立即斷電。
(6)分組淘汰法。對于接地點(diǎn)在鐵芯心里面且燒灼比較厲害,燒損的銅線(xiàn)與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半,依此類(lèi)推,最后找出接地點(diǎn)。
此外,還有高壓試驗法、磁針探索法、工頻振動(dòng)法等。
4.處理方法
(1)繞組受潮引起接地的應先進(jìn)行烘干,當冷卻到60——70℃左右時(shí),澆上絕緣漆后再烘干。
(2)繞組端部絕緣損壞時(shí),在接地處重新進(jìn)行絕緣處理、涂漆、再烘干。
(3)繞組接地點(diǎn)在槽內時(shí),應重繞繞組或更換部分繞組元件。
最后應用不同的兆歐表進(jìn)行測量,滿(mǎn)足技術(shù)要求即可
電動(dòng)機重繞線(xiàn)圈后要進(jìn)行浸漬處理,其目的是:
1)提高機械強度
電動(dòng)機重繞后,尤其低壓電動(dòng)機重繞后,電動(dòng)機繞組是由各種絕緣件組成的一個(gè)松散體,如槽楔、槽絕緣、各種墊條墊紙、端部墊塊,以及線(xiàn)圈本身各線(xiàn)匝等都是松散的,如果不經(jīng)浸漬處理,電動(dòng)機運行時(shí)在電磁應力和電磁振動(dòng)以及熱脹冷縮產(chǎn)生的機械應力作用下,很快就會(huì )使各線(xiàn)匝磨損和松散,各部絕緣遭到損傷,尤其溫升高、正反轉的電動(dòng)機,損壞更快。但用絕緣漆浸漬處理后,將電動(dòng)機所有絕緣件、絕緣材料表面和毛細孔內全部浸入絕緣漆,粘結成一個(gè)整體,使繞組機械強度提高,可增加繞組耐各種應力的作用,從而提高電動(dòng)機的使用壽命。
2)提高繞組導熱性和耐熱性http://user.qzone.qq.com/772259191
電動(dòng)機重繞線(xiàn)圈在未經(jīng)浸漬處理前,絕緣結構中各種絕緣材料內部都有微孔存在,各組和絕緣件之間也有空氣隙,這些微孔和空氣隙內充滿(mǎn)空氣,空氣又是不良的導熱體,影響電動(dòng)機散熱。如果電動(dòng)機經(jīng)浸漬后,讓絕緣漆填充入各個(gè)絕緣材料的微孔和毛細管,以及所有空氣隙內,則導熱性能就會(huì )大大提高,因為絕緣漆導熱率為空氣的5倍。普通浸漆的電動(dòng)機溫升比不經(jīng)浸漆的電動(dòng)機溫升可降低10K,真空浸漆電動(dòng)機又比普通浸漆的電動(dòng)機溫升降低5K。
電動(dòng)機被燒毀不是取決于電動(dòng)機的平均溫度,而是取決于絕緣的最熱點(diǎn)的溫度。一臺電動(dòng)機繞組各點(diǎn)溫度并不相同,相差20℃之多,電動(dòng)機經(jīng)浸漬后,使最熱溫度降低,從而提高了電動(dòng)機的耐熱性能。
3)提高繞組抗外界環(huán)境能力
電動(dòng)機通常是處于有潮濕、堿、鹽以及其他有害氣體環(huán)境中運行,導致絕緣性能加速劣化,甚至發(fā)生絕緣擊穿現象。電動(dòng)機繞組經(jīng)浸漬處理后就能夠減緩外界環(huán)境的侵蝕速度的程度。
4)提高電氣強度
空氣的擊穿強度遠遠低于電動(dòng)機各種絕材料,又由于空氣隙相對介電系數小,而承受電場(chǎng)強度最高,當電動(dòng)機絕緣浸漬處理后,用絕緣漆代替空氣的空間,提高了介電系數和承受電場(chǎng)強度的能力,此外,絕緣漆填充各絕緣間隙和毛細管之后,能改善電場(chǎng)分布,還起修補絕緣薄弱點(diǎn)的作用,因此提高了電動(dòng)機的絕緣電氣強度。
電動(dòng)機繞組的結構主要分下列幾種型式:
一、以定子繞組形成磁極來(lái)區分
定子繞組根據電動(dòng)機的磁極數與繞組分布形成實(shí)際磁極數的關(guān)系,可分為顯極式與庶極式兩種類(lèi)型。
1.顯極式繞組
在顯極式繞組中,每個(gè)(組)線(xiàn)圈形成一個(gè)磁極,繞組的線(xiàn)圈(組)數與磁極數相等。
在顯極式繞組中,為了要使磁極的極性N和S相互間隔,相鄰兩個(gè)線(xiàn)圈(組)里的電流方向必須相反,即相鄰兩個(gè)線(xiàn)圈(組)的連接方式必須尾端接尾端,首端接首端(電工術(shù)語(yǔ)為“尾接尾、頭接頭”),也即反接串聯(lián)方式。
2.庶極式繞組
在庶極式繞組中,每個(gè)(組)線(xiàn)圈形成兩個(gè)磁極,繞組的線(xiàn)圈(組)數為磁極數的一半,因為另半數磁極由線(xiàn)圈(組)產(chǎn)生磁極的磁力線(xiàn)共同形成。
在庶極式繞組中,每個(gè)線(xiàn)圈(組)所形成的磁極的極性都相同,因而所有線(xiàn)圈(組)里的電流方向都相同,即相鄰兩個(gè)線(xiàn)圈(組)的連接方式應該是尾端接首端(電工術(shù)語(yǔ)為“尾接頭”),即順接串聯(lián)方式。
二、以定子繞組的形狀與嵌裝布線(xiàn)方式區分
定子繞組根據線(xiàn)圈繞制的形狀與嵌裝布線(xiàn)方式不同,可分為集中式和分布式兩類(lèi)。
1.集中式繞組
集中式繞組一般僅有一個(gè)或幾個(gè)矩形框線(xiàn)圈組成。繞制后用紗帶包扎定型,再經(jīng)浸漆烘干處理后嵌裝在凸磁極的鐵心上。直流電動(dòng)機、通用電動(dòng)機的激磁線(xiàn)圈,以及單相罩極電動(dòng)機的主極繞組都采用這種繞組。
2.分布式繞組
采用分布式繞組的電動(dòng)機定子沒(méi)有凸性的極掌,每個(gè)磁極都是由一個(gè)或幾個(gè)線(xiàn)圈按照一定的規律嵌裝布線(xiàn)組成線(xiàn)圈組。根據嵌裝布線(xiàn)排列的形式不同,分布式繞組又可分為同心式、迭式兩類(lèi)。
(1)同心式繞組 同心式繞組是同一線(xiàn)圈組的幾個(gè)大小不同矩形線(xiàn)圈,按同一中心的位置逐個(gè)嵌裝排列成回字形的型式。同心式繞組又分單層與多層。一般單項電動(dòng)機和部分小功率三相異步電動(dòng)機的定子繞組采用這種型式。
(2)迭式繞組 迭式繞組是所有線(xiàn)圈的形狀大小完全相同(單雙圈例外),分別以每槽嵌裝一個(gè)線(xiàn)圈邊,并在槽外端部逐個(gè)相迭均勻分布的型式。迭式繞組又分單層迭式和雙層迭式兩種。在每槽里只嵌一個(gè)線(xiàn)圈邊的為單層迭式繞組,或稱(chēng)單迭繞組;每槽嵌兩個(gè)屬不同線(xiàn)圈組的線(xiàn)圈邊(分上下層)為雙層迭式繞組,或稱(chēng)雙迭繞組。迭式繞組由于嵌裝布線(xiàn)方式的變化不同,又有單雙圈交叉布線(xiàn)排列與單雙層混合布線(xiàn)排列之分;此外,從繞組端部的嵌裝形狀稱(chēng)為鏈形繞組、籃形繞組,實(shí)際上均屬迭式繞組。一般三相異步電動(dòng)機的定子繞組較多采用迭式繞組。
三、轉子繞組
轉子繞組基本上分鼠籠型和繞線(xiàn)型兩類(lèi)。鼠籠型結構較簡(jiǎn)單,其繞組過(guò)去為嵌銅條,目前多數采用澆鑄鋁,特殊的雙鼠籠轉子具有兩組鼠籠條。繞線(xiàn)型轉子繞組與定子繞組相同,也分迭式與另外一種波型繞組。波型繞組的外形與迭式繞組相似,但布線(xiàn)方式不同,它的基本元件不是整個(gè)線(xiàn)圈,而是單匝單元線(xiàn)圈,嵌裝后需逐個(gè)焊接成線(xiàn)圈組。波形繞組一般應用于大型交流電動(dòng)機的轉子繞組或中大型直流電動(dòng)機的電樞繞組。
軸承是中小型電動(dòng)機在運行過(guò)程中最易損壞的零部件,如果軸承損壞就會(huì )出現:噪音和振動(dòng)增強;工作溫度升高;配套設備精度下降;甚至會(huì )造成電動(dòng)機的燒毀。如何對電動(dòng)機的軸承進(jìn)行維護,延長(cháng)使用壽命,應在電動(dòng)機的安裝使用過(guò)程中注意下列因素: 1、聯(lián)軸器的安裝 當電動(dòng)機采用聯(lián)軸器與配套設備連接時(shí),應避免安裝聯(lián)軸器所產(chǎn)生的軸向力對軸承產(chǎn)生破壞,對于過(guò)盈配合的尺寸建議采用熱套或頂住非軸伸端的軸端面進(jìn)行安裝,這樣可有效的避免軸承受較大的軸向力,起到保護軸承的作用。 2、軸承的潤滑 據研究表明大約有36%軸承損壞的原因是由于因軸承潤滑不良或潤滑脂使用不當造成的。由于軸承通常是機械設備中最不容易裝卸的部件,不經(jīng)常潤滑就會(huì )出現問(wèn)題。中小型電動(dòng)機(80-355)正常連續運轉六個(gè)月,應更換潤滑脂一次。當發(fā)現油脂色澤變暗,上面有水珠或灰塵聚集;油脂硬化變質(zhì)或軸承發(fā)熱(軸承的運行溫度不應超過(guò)95℃)等現象應立即更換油脂。更換油脂時(shí),應將陳脂清除,并將軸承及軸承蓋洗凈,然后加入新潤滑脂,所加的潤滑脂量以加至軸承室空間的1/3--2/3為宜。 3、污染 4、疲勞 |